Automatisk Robot AI Intelligent Tool Change System
Beskrivelse
Tekniske parametere
Introduksjon
Den effektive driften av en skjæreproduksjonslinje kommer først og fremst fra tre nøkkelfaktorer:
Materialhåndtering og trådingstid:Tiden som kreves for å laste og losse spoler, samt hastigheten på å tre stripen gjennom linjen.
Automatisert produksjonshastighet:Den maksimale stabile driftshastigheten til linjen under kontinuerlig produksjon.
Byttetid for komponent:Tiden som trengs for å bytte tilbehør i henhold til spaltningsspesifikasjonene, for eksempel: Skjærekniver, Avstandsstykker (knivavstandsstykker), Treputebakelitt, Stripseparatorer og separatoravstandsstykker
Optimalisering av effektivitet: over produksjonshastighet
For å øke den totale produksjonseffektiviteten er ikke bare å øke linjehastigheten den mest effektive tilnærmingen. Å forbedre effektiviteten av komponentbytte er kritisk viktig.
Løsningen: Automatisk knivarrangement og skiftesystem
Implementering av et automatisk knivarrangement og skiftesystem dekker dette behovet direkte. De viktigste fordelene inkluderer:
Betydelig forbedret effektivitet:Reduserer den totale overgangstiden til ca. 29-30 minutter.
Reduserte lønnskostnader:Minimerer behovet for manuell intervensjon.
Feilforebygging:Unngår feil og mangler knyttet til manuell oppsett.
Tekniske parametere
|
1 |
Dobbel arbor parallell utskiftbar i 180 graders rotasjon Slitter består av ramme, øvre og nedre arbor, øvre arbor løftemekanisme, arbor låsemekanisme, AC motor, reduksjonsgirkasse, etc. → bråkjøling og herding → halv-finishing → ultralydtesting → overflateherding → sliping → hardforkromning → sliping. Arbeidsdiametertoleranse ±0,00/-0,01. |
Splitter spolen på langs i strimler med nødvendig bredde. Ved å justere bladposisjoner kan ulike stripebredder produseres. Skjæreren gir tilstrekkelig skjærkraft, stabil stivhet og høy presisjon. Det brukes kniver og avstandsstykker med høy-presisjon, låst med hydraulisk aksellås. Justering av bladoverlapping gjøres elektrisk via snekkegir, med digitalt display og anti-slipp. Hver skjærer kan utføre verktøyskift og justering offline, med motorer for justering av bladoverlapping og inching-test. Arbors: Φ310 × 1720L (effektiv lengde), 4 stykker materiale 42CrMo, grov dreiing For løfting av øvre arbor, kraft LK-SH13-2HP×4P×1/30. med øvre/nedre arbor-avstand digitalt display. |
|
2 |
Automatisk verktøyskiftesystem (5-10 minutter) |
(1) Roboten arrangerer blader og avstandsstykker på roterende mellomanordning (4 aksler). (2) Bevegelig sidearm forskyves sideveis, mellomanordningen beveger seg og justeres med arbor. (3) Avlastningsskyver skyver blader og avstandsstykker fra akselen til losseakselen. (4) Mellomliggende enhet roterer, skyver skyver anordnede blader og avstandsstykker på dorn, akselen hydraulisk låseanordning låser verktøysettet. (5) Bevegelig sidearm skifter sideveis + direkte, når den er i-posisjon indikerer enheten god passform, (6) spalting starter. 1 satt. |
|
3 |
Robotverktøyarrangement (8-20 minutter) |
(1) Robot plukker blader og avstandsstykker i rekkefølge i henhold til programvare for verktøyarrangement og plasserer dem på arbor. (2) Hvert blad og avstandsstykke skyves av skyver. (3) Etter at verktøysettet er fullført, utføres lossing. (3) Blader og avstandsstykker fra lasteakselen settes tilbake til faste posisjoner i rekkefølge. (4) Neste verktøyendring begynner. 2 enheter |
Høy-kvalitets automatisk robot AI intelligent verktøyendring-løsning
Utviklet for kravene til smart produksjon, gir det automatiske bytteverktøyet for skjæreverktøy sømløs,-høyhastighets verktøyutskifting med eksepsjonell presisjon. Det er en avgjørende oppgradering for å oppnå helautomatisert, effektiv og pålitelig spalteproduksjon.
Populære tags: automatisk robot ai intelligent verktøyskiftesystem, Kina automatisk robot ai intelligent verktøyskiftesystem produsenter, leverandører, fabrikk
Et par
neiSende bookingforespørsel
